Çift eksenli ters dönüşlü karıştırma tankının günlük bakım ve temizliğinde aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir. Ekipmanın yapısı ve güvenlik gereksinimleri göz önüne alındığında aşağıdaki özel hususlar geçerlidir:
I. Günlük bakım noktaları.
Yağlama Sistemi Yönetimi
Temel bileşenlerin yağlanması: şaft yatakları, dişli redüktörleri ve dişli kutuları düzenli yağlama gerektirir. şaft yatakları haftalık olarak 4 # 4# lityum- bazlı yağlama gresi ile yağlanacaktır. Redüktör ve dişli kutuları altı ayda bir endüstriyel dişli yağı ile değiştirilecektir. Kışın, yağın donmasını önlemek için düşük-sıcaklıktaki yağlama gresi değiştirilmelidir.
Yağ seviyesi ve sızıntı kontrolü: Şanzımanın yağ seviyesini ayda bir kontrol ederek yağ seviyesinin yağ göstergesinin üst ve alt sınırları içerisinde olduğundan emin olun, yağ keçesi ve flanş bağlantı noktalarında yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin. Sızıntı tespit edilirse contalar zamanında değiştirilmelidir.
İletim sistemi bakımı
Redüktör bakımı: Aşınmaya-dirençli hidrolik sıvısı kullanın. Yağı değiştirmeden önce, kullanım sırasında titreşimi önlemek için yağı boşaltmanız, yağ deposunun tabanındaki tortuyu temizlemeniz, yağ seviyesini ayda bir kontrol etmeniz ve motor ile redüktörün eş eksenliliğini üç ayda bir kalibre etmeniz gerekir.
Kaplin ve motor muayenesi: kaplin lastik pedlerinin esneklik ve cıvataların sıkılması açısından haftalık muayenesi, motor ısı dağıtım kanatçıklarındaki tozun üç ayda bir temizlenmesi, bağlantı terminallerinde gevşeme olup olmadığını kontrol edin.
Sızdırmazlık sistemi koruması
Uç conta bakımı: Aks ucunu çimento bulamacı sızıntısı açısından her gün kontrol edin. Sızıntı meydana gelirse halka yüzeyini temizleyin, halkanın aşınmış veya eskimiş olup olmadığını kontrol edin, halkanın sıkı bir şekilde sabitlendiğinden emin olmak için kurulum sırasında gres uygulayın.
Kutu ve hidrolik sistem contası: Şanzıman ve hidrolik yağ kutusu flanş bağlantı noktalarının periyodik muayenesi. Conta eski veya hasarlıysa contayı değiştirin; Hidrolik sistem contalarında yağa dayanıklı kauçuk malzeme kullanılmalıdır.
Karıştırma bileşenlerini kontrol edin;
Bıçak ile astar arasındaki boşluk: Standarda göre bıçak ile astar arasındaki boşluk 3-5 mm olmalıdır. 8 mm'den fazla gerekiyorsa, astar orijinal kalınlığının üçte birine kadar aşınmışsa veya bıçağın ucu 10 mm'den fazla aşınmışsa, astarın tamamı değiştirilmelidir.
Germe cıvataları: titreşim nedeniyle parçaların dökülmesini önlemek için karıştırma milleri, bıçaklar ve burçlardaki tespit cıvatalarının gevşek olup olmadığını haftalık olarak kontrol edin.
Çift Milli Sayaçlı Döner Karıştırma Tankı
II. Temizleme İşlemi Özellikleri
Temizlemeden önce hazırlık
4. Elektrik kesintisi işareti: Temizlemeden önce elektrik kesilmelidir, üzerinde "Anahtarı Kapatmayın" uyarı işareti ve kazara çalıştırmayı önlemek için marş anahtarı üzerinde bir kilit bulunur.
Artık malzemenin çıkarılması: İlk olarak, karıştırıcıyı boşaltın ve başlatma sırasında aşırı yüklemeyi önlemek için kutu duvarlarını ve karıştırma bıçaklarını tortulardan temizlemek için bir süpürge veya tazyikli su kullanın-.
Temizlik sırasında proses kontrolü
Özel aletlerin kullanımı: Artık betonu temizlemek için plastik veya ahşap aletler kullanın. Parçaların deforme olmasını önlemek için çekiçle vurmayın; malzeme katılaşırsa bir keski ile manuel olarak çıkarılmalıdır.
Mil uçlarının ve sızdırmazlık parçasının korunması: Beton harcının doğrudan mil ucu contasına akmasını önleyin. Mil ucuna koruyucu bir kapak takılabilir. Temizlik sonrasında sızdırmazlık kapağının sertleşmesini ve hasar görmesini önlemek için sızdırmazlık kapağı üzerinde kalan malzeme temizlenmelidir.
1. Su Püskürtücü Temizliği: Tıkanma nedeniyle eksik temizliğe neden olmamak için, temizleme işlemi sırasında suyun düzgün akıp akmadığını kontrol edip yıkayın.
Temizlik sonrası-inceleme
4. doğrulamayı çalıştırın: Temizledikten sonra, test çalıştırması için blenderi manuel olarak başlatın, döner şaftın ve bıçakların düzgün çalışıp çalışmadığını gözlemleyin, kullanımdan önce anormal bir ses veya titreşim olmadığını doğrulayın.
Yağlama ve koruma: Temizledikten sonra, hareketli parçaları (rulmanlar ve dişliler gibi) yağlayın ve paslanmayı önlemek için contalı parçalara koruyucu yağ uygulayın.
III. Güvenlik ve Koruma Tedbirleri
Kişisel Koruyucu Ekipman: Operatörler, mekanik hasarı ve gürültü kirliliğini önlemek için güvenlik kaskı, koruyucu gözlük, kulak tıkacı, eldiven ve -kaymaz iş ayakkabısı giymelidir.
Acil Durum Kapatma mekanizması: Cihazın acil durum kapatma düğmelerinin konumu hakkında bilgi sahibi olun. Temizleme işlemi sırasında herhangi bir anormallik (tıkanma veya sızıntı gibi) meydana gelirse, nedeninin kontrol edilmesi için makine derhal kapatılmalıdır.
-Kayma önleyici ve-çarpışma önleyici: Çalışma alanını temiz tutun ve su veya yağ lekelerini zamanında çıkarın. Temizlik sırasında personelin besleme hunisinin altında veya karıştırma milinin dönüş aralığı içinde durmasına izin vermeyin.
IV. GİRİŞ Sezonluk bakımın önemli noktaları
Kışın Don Önleme: Su pompasını, su deposunu ve boruları temizledikten sonra buzlanmayı ve çatlamayı önlemek için tüm suyu boşaltın; Sorunsuz yağ akışı sağlamak için düşük-sıcaklıktaki yağlayıcıyı değiştirin.
Yaz Soğutma: Isıyı dağıtmak için elektrikli bileşenleri güçlendirin, motor soğutma kanatlarındaki tozu düzenli olarak temizleyin, aşırı ısınmayı ve conta arızasını önlemek için hidrolik sistemin yağ sıcaklığını kontrol edin.
