Paslanmaz çelik karıştırma tankının çalıştırılması sürecinde, taşma koruma cihazı, bir silindir gövdesini, silindir gövdesinin alt tarafında düzenlenen bir sıvı boşaltma ağzını, silindir gövdesinin alt tarafında düzenlenmiş bir sıvı boşaltma ağzını ve bir sıvı boşaltma ağzını içerir. silindir gövdesinin üst uç yüzünün ortasında düzenlenmiş sıvı boşaltma portu. Alın borusu, silindir gövdesinin üst uç yüzündeki hava çıkış açıklığı ve doğrudan alın borusunun altındaki sütunlu yüzer gövde, alın borusunun alt ağzının elastik contasını bloke etmek için kullanılır.
Ekipmanın yerleştirme kanalının bir ucu taşma portuna bağlanır ve diğer ucu çalışma sırasında silindirin içine uzanır; elastik conta, sütunlu yüzer gövdenin üst uç yüzünde düzenlenir. Taşma koruma cihazı, yalnızca taşmayı geçici olarak saklamakla kalmaz, aynı zamanda aralık içindeki taşmayı da önleyebilir, besleme cihazını geri bildirimle kontrol edebilir veya bir alarm sinyali verebilir.
Paslanmaz çelik karıştırma tankının proses gereksinimleri genellikle reaktörün hacmini, maksimum çalışma basıncını, çalışma sıcaklığını, çalışma ortamını ve korozyon durumunu, ısı transfer alanını, karıştırma formunu, hızı ve gücü ve nozulların bağlantı parçaları, vb. Bu gereksinimler genellikle proses departmanı tarafından tablolar ve şematik diyagramlar şeklinde önerilen ekipman tasarım gereksinimleri listesine yansıtılır.
Ekipmanın mekanik tasarımı sürecinde, tasarım gereksinimleri listesinin içeriğini analiz etmek gerekir. Paslanmaz çelik karıştırmalı tankların mekanik tasarımında genellikle basınç, sıcaklık, ortam korozyonu vb. göz önünde bulundurulması gereken ana faktörlerdir. İkiden fazla çelişkisi olan karmaşık bir süreçse, ana çelişkisini bulmak gerekir. Genel olarak, ekipman tasarımındaki ana çelişki basınçtır. Genellikle malzeme seçiminde, ekipmanın yapısında ve şeklinde belirleyici bir rol oynar. Bu nedenle, önce düşünülmelidir.
